衣片裁剪之前由拖铺机和断料机把面料平铺于裁剪台面上切断。铺料就是把面料在钎有硝台上摊开展平。铺布台也作为裁剪台，高度一般为850mmH台面要求平坦光滑且富有弹住金属的台腿带有螺杆以便调节台面的高度。铺布台的长度和宽度随面料的幅宽及生产需要百。定，常见的宽度为1 200-1 800mm，外衣类用宽为·l 8叨mm、长为12 000 -24 000mm 的台。面;内衣类用宽为1 600mm、长为3 000-6 000mm 的台面。铺布的形式有双程铺料 (往迈F折叠铺料)、单程铺料 (正面铺料)·和对向铺料三种。一般拖铺机与断料机是组合在一台囊梭备上使用的。拖铺机和断料机服袋机械设备使月维修机械式拖铺机。

    单程半自动金属检测仪拖铺机及其工作原理如图2-5所示。三角座滑架2上的夹布器5夹住面料鼻;三角座滑架沿铺布台面移动到规定的位置，端部的夹尺3 拾起夹住送来的面料，然后散角度;滑架2返回到拖布起点，切刀1切断面料，夹布器5又夹住布头开始下一个往复。为了防止 "拖铺过程中面料在展平的同时被伸长，通过链条4使布料辊6随拉布器三角座滑架2同步运转。铺布长度的调节通过手轮转动螺旋机构，改变夹R3在铺布台上的位置来实现。"三角座滑架3-夹尺4一链条5-夹布器6-布料辊7一传送带8一面料 常用的单程拖铺机，有日本GT-RC耳型、中国香港NS-52g等，如图2-6所示为日本GT比C4型半自动正面辅料拖铺机及其工作原理"。起动主电动机，经传动带及链传动使齿轮i在机架的齿条上带动拖铺机移动。面料的拖出长度由布辊机架后面固定的限位器及机前可移动的限位器9之间的距离而定。当机器走到机后触及挡块2时，压下裁刀电动机开关i9, 20，·压紧器io·压住面料H旋转裁刀裁断面料，然后按下停止开关i8，操纵回位开关，裁刀返回原位，这样就完成一层铺料工作。再按动面料压紧器，放松开关，移动机器到达限位巷9处，将端面对齐的面料压人带有窄条针板的压料板8，使铺料定位。启动迭布辊开关i9，使链条传动的送布辊6 的运动速度与机器移动送出面料的速度相同，以防止面料被伸长并保持平展。开关盒5中的另十按钮是人工操作开关，作为铺料行程未达到挡块2时，人工控缸面料进给，以达到规定的铺料长度。为了使裁刀箱7的底部不触及面料的顶层，由手轮Iz一戳翻--掇撇，翻靶蓖-"磁磁。